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发布时间:2021-11-11 18:31:40
纸管胶成分化验 检测手段
微谱分析法是做纸管胶成分化验的常用、也是成熟的一种分析技术方法。在这个方法下,分析工程师首先会将取得的胶粘剂样品配制成标样,记录并测试它的各项物理性能表征。然后用GC-MS、NMR、TEM、FTIR等分析仪器分别进行定性与定量测试,初步得到分析结果。再者就要与原先的胶粘剂类图谱匹配图进行对照匹配,昆山纸管 ,再经过科学演算与逻辑推理,得出胶粘剂各个成分的大致含量区间。
缠绕膜铝箔纸管规格的薄膜分切底皱的原因
缠绕膜铝箔纸管规格的薄膜分切底皱的原因:
设备方面,要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制,防止突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气,采用新、旧压辊试验显示,二者相差可达百分之30~百分之40,因此要及时更换失效的压辊,对大规格的膜卷要选合格的压辊。
希望以上的讲解,对您有所帮助,感谢您的支持,期待与您的合作。
管的直线度是关键的影响因素
管的直线度是关键的影响因素。膜铝箔纸管规格越宽,铝箔纸管规格的直线度越差,底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷,在保证直线度的前提下,适当增加铝箔纸管规格的壁厚、选用更好的卷纸等,借以提高铝箔纸管规格的抗压强度即增加刚性,可以减少底皱;如果采用口径大的铝箔纸管规格,刚性越好,底皱越少。铝箔纸管规格的表面粗糙度对底皱的影响并不大。普通表面的铝箔纸管规格相对于表面抛光的铝箔纸管规格,薄膜的底皱没有根本的不同,外观质量等级差别也很小。同时,试验中也没有降低分切的速度和生产效率。
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